工业无损检测X射线应用工业CT设备的优势
栏目:业界资讯 发布时间:2022-07-29

用工业CT图像进行缺陷检测的目的,就是从CT图像中寻找出工件缺陷,得到尽可能准确的缺陷信息。对大部分人来说,CT可以指医学领域的CT技术。事实上,CT的应用早已扩展到工业检测领域。伴随着工业CT技术的发展,工业CT技术由外延式检测向内无损分析和全方位检测的发展。

 

缺陷检测技术是提高产品质量的有力保障,对减少或避免由缺陷引发的意外事故具有积极作用。作为一种实用的无损检测技术,在航空、石油、钢铁、机械、汽车、采矿、化石、文物等领域得到了广泛的应用,可实现对工件内部结构的精确检测。

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工业无损检测X射线成像仪的工作原理,主要是利用X射线的穿透力,X射线的波长很短,能量特别高,照在物质上时,物质只吸收一小部分,而大部分X射线的能量会穿过物质原子的间隙,显示出极强的穿透力。X射线探伤仪是利用X光射线的穿透力和物质密度之间的关系,利用区别吸收这一特性可以将不同密度的物质区别开来。因此若被检测的物体出现断裂、厚度不一致、形状变化、X射线吸收不一样,就会出现不同的图像,因而能够发生杂乱的黑白图像,完成无损检测的目的。

 

工业CT是被饿是指计算机断层成像技术,它是一种有别于普通X射线成像的成像方法。普通的X射线成像是将三维物体投影到2D平面成像,每层镜像相互叠加,造成相互干扰,不仅图像模糊,而且失去深度信息,无法满足剖析的要求。

 

工业性CT是将被测物体的探测断层孤立出来,可以避免其他部分的干扰和影响,图像质量高、可清晰、准确地显示被测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷情况,检测作用是其它传统的无损检测方法所不及的。

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正因为这些优点,使工业CT设备成为了“全能型”的综合小能手。

 

精加工件内部气孔、裂纹等缺陷检测、焊缝质量诊断、内部结构、装配状况检测等方面起着不可替代的作用,为高端装备制造、工业无损检测提供了理想的数据源。

 

1. 剖析缺点:快速、准确、直观地发现产品内部缺陷(缺点类型、方位、尺度等),如裂缝、气孔、松散、夹杂等缺陷,并进行分析,找出缺陷产生的根本原因,然后提高产品性能,延长产品使用寿命。

 

2. 剖析安装:使用工业CT设备,可以不需拆卸,直观地了解产品的二维和三维局部全体,透视或剖面剖析,可以剖析安装过程中由测量部件之间的缝隙,评估工艺,寻找失效原因,处理相关问题,降低研发费用。

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3. 标尺测量:产品的实际使用标准常常是必不可少的,但是不能被显示的情况,例如由于物体型面混乱或客观物理条件的限制,工业CT技术可以很好地处理这类问题。与传统的三坐标检测、影像仪等测量方法不同,工业CT比例尺的优越性在于对产品内部尺度的检测。该方法能准确地测量各种尺寸的工件,而不损伤试样,且能准确、快速、准确。

 

4. CAD数模比对:通过工业CT分析软件和计算机辅助解析器可对扫描结果与CAD数模进行拟合,以直观的颜色误差迅速形象地显示,不仅可以获得工件整体的误差,而且还可以得到要害方位的详细误差值。

 

5. 对壁厚进行剖析:直接在CT资料上自动定位出面积不足或壁厚过厚、特别是封闭空间的内尺度,能够迅速准确地测量零件表面杂乱的壁厚变化。

 

总之,对工业无损检测X射线来说,工业X射线成像检测是一种很好的解决方案。


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